Trans­port, Bestände, Bewe­gung, War­ten, Über­pro­duk­tion, fal­sche Technologie/​ Pro­zesse und Ausschuss/​ Nach­ar­beit sind die sie­ben Arten der Ver­schwen­dung. In deren Ver­mei­dung liegt gro­ßes Poten­zial, um Pro­zesse zu opti­mie­ren. Unter­neh­mens­pro­zesse opti­miert man am bes­ten in klei­nen Schrit­ten und mit allen Betei­lig­ten. Ein hilf­rei­ches Werk­zeug dafür ist der Kon­ti­nu­ier­li­che Ver­bes­se­rungs­pro­zess (KVP).

KVP ent­spricht der Über­set­zung des japa­ni­schen KAI (Ver­än­de­rung) und ZEN (zum Bes­se­ren).

Ler­nen Sie:

• wert­schöp­fende Akti­vi­tä­ten (für die der Kunde bereit ist zu zah­len) von Ver­schwen­dung (für die der Kunde nicht bereit ist zu zah­len) zu tren­nen,
• Ver­schwen­dung mit Hilfe aller Pro­zess­be­tei­lig­ten zu eli­mi­nie­ren und
• KVP Work­shops im Unter­neh­men zu orga­ni­sie­ren und durch­zu­füh­ren.

Refe­rent:

Rha­man Wag­ner ist KAI­ZEN Experte und war Bera­ter und Trai­ner beim KAI­ZEN Insti­tut Bad Hom­burg. Heute ist er als erfah­re­ner frei­be­ruf­li­cher Trai­ner tätig.